1、 全自動(dòng)圓盤(pán)式類射出成型機(jī)的工作原理

眾所周知，國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見(jiàn)用電設(shè)備，人稱電老虎。我國(guó)是制鞋大國(guó)，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。

1.1全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：圓盤(pán)機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn)

1) 本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。

2) 原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

3) 本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。

1.2圓盤(pán)機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較（見(jiàn)圖）

1) 液壓馬達(dá)

臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過(guò)程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過(guò)程的傳統(tǒng)處理方式是通過(guò)比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

2) 按圓盤(pán)機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。

其中單色機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。

雙色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和一臺(tái)副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作，主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作，且多了一個(gè)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。

三色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和兩臺(tái)副機(jī)組成。

3) 模具數(shù)量

臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。

圓盤(pán)機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過(guò)控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)，大轉(zhuǎn)盤(pán)執(zhí)行高速順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測(cè)到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號(hào)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始減速。到達(dá)定位信號(hào)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行精確定位。否則，如果沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí)，大轉(zhuǎn)盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。

臥式注塑機(jī)只要有鎖模或開(kāi)模信號(hào)，就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。

4) 壓力調(diào)整方式

臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤(pán)機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過(guò)控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。

臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

5) 模具工作方式

臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開(kāi)模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。

圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)、定位。有鎖模和開(kāi)模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開(kāi)活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。

6) 圓盤(pán)（轉(zhuǎn)盤(pán)）

全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤(pán)是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤(pán)機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤(pán)上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。

若主機(jī)和副機(jī)都沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開(kāi)模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤(pán)由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位，圓盤(pán)進(jìn)行減速后精確定位。

7) 冷卻方式

傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。

圓盤(pán)機(jī)則不同，它沒(méi)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因?yàn)楫a(chǎn)品成型后，圓盤(pán)機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤(pán)有一段時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

1.3圓盤(pán)機(jī)工作原理

圓盤(pán)機(jī)的注塑過(guò)程中的鎖模、射料、熔膠、開(kāi)模、圓盤(pán)快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤(pán)機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。

單色圓盤(pán)機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動(dòng)作及鎖模開(kāi)模動(dòng)作，另外控制一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)，完成模具的移動(dòng)與定位。

雙色機(jī)既有主機(jī)、副機(jī)之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺(tái)主機(jī)，兩臺(tái)副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)及定位。

圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)分手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩部分。

手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤(pán)機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。